江西省南昌市某蓄电池生产企业，主要从事电动助力车用蓄电池技术研究、生产制造与销售，同时也辅助生产滑板车、汽车、摩托车的电池，产品有二十多种。公司总投资5054.92万元，建设年产100万只高能电动车亚胶体蓄电池组装项目。投产后产生的废水主要有生产废水和生活污水。由于组装过程中废水产生量较少，生产废水主要来源于配酸、充电台冲洗水、车间地面冲洗废水等。废水中主要为重金属铅含量超标及酸过量导致废水pH过低。铅是一类重金属污染物，该企业生产废水如果不处理达标就直接排放，将对水环境造成严重污染，危害人体健康。

1废水组成及水质

根据公司生产现状，类比同类企业废水排放状况，污水站设计处理能力120m³/d。按照环境保护的有关规定以及地方政策需求，要求处理后的废水水质执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级标准，同时要求废水总铅质量浓度小于1.0mg/L。该企业废水水质及排放标准见表1。

污水处理

2工艺流程

2.1工艺设计

该工艺主要为了去除水中的重金属铅及悬浮物固体并调节pH使达标排放，针对铅酸废水水质特点确定采用混凝反应+斜板沉淀工艺，具体工艺流程如图1所示。

污水处理

2.2工艺说明

1)铅酸废水从车间通过自流进入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流结构，污水中粒径较大的粒状物质和漂浮在水面上的油得到去除。往隔油沉淀池中投入一定量的碳酸钙石，可以使废水中的无机酸类物质与投入的碳酸钙石发生化学沉淀反应，生成钙镁盐类沉淀物质和CO2，废水的pH将会大大的升高，减轻后续处理负担，后续pH调节槽氢氧化钠的投入量会很大的减少。

2)隔油沉淀池出水自流进入调节池，调节池主要是用于调节水质、稳定水量，能有效缓解水量不均、浓度不均所带来的冲击，保证后续的处理工序能连续、稳定、有效地运行。

3)调节池中的含铅废水由泵提升进入一级pH调节槽，由碱液泵自动计量氢氧化钠投加量，向pH调节槽中泵入氢氧化钠，调节废水的pH在5.0左右。一级调节槽的出水溢流入PAC混凝反应槽，絮凝剂采用聚合氯化铝，由计量泵投加，使水中难以沉淀的颗粒脱凝结、集聚，絮凝成较大的颗粒而沉淀，保证出水Pb浓度达标。PAC反应槽出水溢流进入二级调节槽，由碱液泵自动计量氢氧化钠投加量，向pH调节槽中泵入氢氧化钠，调节废水的pH在9.5～10.5之间。三槽均设计了搅拌机。如若调节后pH不合格，二级pH调节槽出水回流至调节池。

4)二级pH调节槽出水溢流至斜板沉淀器，同时由计量泵控制投加PAM高分子助凝剂，使废水中难以沉淀的颗粒脱凝结，集聚，成为较易沉降的絮凝物，改善污泥的脱水性能，加强污泥的沉降能力。

5)斜板沉淀器出水通过自流进入回调槽，pH回调槽由自动控制投药计量泵投加药剂硫酸，将出水pH调节在6～9之间。酸回调后的出水通过机械过滤器，主要功能是去除尾水夹带的悬浮固体物，深度处理减小出水中铅的浓度。

6)该公司设计了出水回用，回用设备采用了先进的变频供水控制技术，当水泵的流量变小时，水泵转速降低，增大时转速增大。变频具有手动和自动两种切换功能。提高了运行的稳定性，同时节约能耗。